企業轉型向“新”而變 產業升級向“綠”而行
中國二十二冶裝配式分公司首個風電混塔項目生產紀實
近日，裝配式公司生產廠內焊花四濺、機聲隆隆，到處擺放著正在加工的塔筒管片，工人們忙著綁扎鋼筋籠、打磨清理磨具、埋件預埋、混凝土澆筑、生產車間內外，質檢員則對生產好的管片進行回彈檢測混凝土強度和保護層厚度測試。
“今年我們嘗試了新賽道，進軍新能源領域，嘗試生產風電混塔管片，目前正在生產的是中電建河北工程天津寶坻風電混塔項目管片訂單。”裝配式公司生產廠副廠長李一軒介紹：“目前公司共有56套塔筒管片模具，4～5天就可以制造一根塔筒。”
在混塔預制管片的生產模式中，工廠化的理念使得生產效率直線上升。將現場施工的許多環節轉至工廠進行，在保證了成品質量的同時，也降低了對環境的影響。精心養護達到強度后，這些構件會被迅速運輸至施工現場，進行快速拼裝，5～6天即可拼裝完成1座塔。同時，與機械設備精度媲美的模具使用，提升了生產過程中的精度和效率，實現1天即可拆模吊裝。
近年來，以新能源為主體的新型電力系統建設不斷推進，風電、光伏等新能源在能源結構的比重不斷提升，裝配式公司敏銳捕捉市場風向，及時調整產業布局，與新能源產業上游企業深入開展合作，大力開發新能源業務，開展高端營銷，不斷提高市場占有率和知名度。
攻難題，“破題闖關”開好局
“如果把項目建設比喻成一輛車、一艘船，那么技術創新必然是項目能夠走上坡路，開頂風船的動力源泉”。項目在生產之初，便成立了技術攻關小組，誓要通過不斷攻關關鍵施工技術，為項目建設注入“源頭活水”。
風電塔筒混凝土強度要求達C75，對干工民建的裝配式公司來說卻是一個不小的挑戰。項目團隊通過技術攻關，聘請專業博士作為技術顧問，針對風電混塔的技術要求，開展高強混凝土試驗研究。通過試驗，其指標滿足了設計要求的高韌性、高彈模、抗裂性、低收縮性能，且具有良好的彎拉強度等性能，最終形成了滿足現場高性能混凝土標準配合比。國慶節當天，當第一片塔筒管片澆筑完成，所有人員歡呼雀躍等待拆模時，意想不到的事情發生了。拆模后，“龐然大物”不知為何表面產生細小裂紋，而混塔對于表面的精度要求極為嚴格，技術攻關小組在方案討論時發現，可能與混凝土水化熱有關，組員們開始反復試驗控制溫差、反復研究、這種辦法失敗了就換另一種方法解決。經過試驗－推翻一再試驗，最終采用“氈布+塑料”降低溫差的同時降低了內部水分的流失速度，從根本上解決了微裂的問題。
控質量，產品品質“叫得響”
面對緊張的供貨工期，生產廠針對材料采購、鋼筋加工、管片生產、混凝土澆筑與養護等方面的質量工作實行全過程管控，明確“全過程、全專業、全工序”施工工藝標準，全生命周期保障產品質量。與此同時在生產過程中，單根塔需要的預埋件較多，且每片管片的預埋件各不相同，面對數量龐大、尺寸眾多的難點，生產廠選派4名經驗豐富的質檢人員，從鋼筋籠綁扎到混凝土澆筑再到成品檢驗最后到成品預拼裝全方位進行檢驗，確保每一片塔筒管片達到出廠水平。“最近天氣驟降，但是混塔管片質量不能大打折扣，我們要鉚足干勁，既要讓業主滿意也要讓公司的新產品讓人眼前一亮”。生產廠副廠長張永說。
披荊斬棘踏征程，策馬揚鞭誓稱雄。在構件展示區，一片片混塔管片整整齊齊擺放，等待“拼裝”成一臺臺潔白的塔筒擎天而立，與群巒山峰融合在一起，形成一道獨有的風景。那一片片塔筒管片，來自每一位裝配式人的日夜堅守和匠心匠造。未來，裝配式公司將發揮自身優勢，秉承“誠信社會為本 客戶滿意為榮”的經營理念，堅持“干就干好 做就做精”的質量理念，在風電這片土地上深耕細作，為綠色新能源建設貢獻“中冶綠建”智慧方案和力量。
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